颗粒度计数仪（台式）

适用范围

       KHHK-KLJS-A台式颗粒计数器是依据GB/T 18854-2002（ISO11171-1999）等国家及国际标准相关规定、采用国际最先进的光阻法（遮光法）原理研制，用于检测液体中固体颗粒的大小和数量，可广泛应用于航空航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造等领域，对液压油、润滑油、变压器油（绝缘油）、汽轮机油（透平油）、齿轮油、发动机油、航空煤油、水基液压油等油液进行固体颗粒污染度检测，及对有机液体、聚合物溶液进行不溶性微粒的检测。

工作原理

       颗粒度计数仪工作原理及工作过程原理：是基于光电检测元件 (遮光传感器——光电二极管)工作特性为原理的一种自动计数器，其基本的检测工作原理图如图所示。它主要是通过遮光传感器接受被颗粒遮挡后的光通量，由于颗粒遮挡了部分光线，光电转换器靶面上接到的光能量就变弱，并将之转换成电信号，经前置放大器传输到计数器，并与预先已经设定好的阈值或者基准电压比较，然后进行计数。最后通过 PC输出测量结果并打印。过程：当被测油液通过以透光材料为基体的液流通道时，激光光源发射一束光，通过传感区 (检测区)，照在光电转换器靶面上。当液流中没有颗粒污染物，前置放大器的输出电压为一定值，即小于等于基准电压，所以不产生脉冲电压、不计数；当流动的液体中含有颗粒时，检测光量被遮住，接受光电转换器上的光量减弱，前置放大器的输出产生一个脉冲，脉冲经过放大器放大后变成幅度更大的脉冲，然后与基准电压比较，比较器就输出一个计数脉冲。 (其中脉冲电压的个数代表颗粒数目，其幅度反映了颗粒的大小 (粒径))计数器将计数结果送到微处理器，微处理器记下该数目，并送显示器加以显示。因此就可以准确测量出颗粒的数量和尺寸的分布情况。

性能、特点

1）采用国际液压标准委员会制定的光阻法（遮光法）原理
2）高精度传感器，具有检测速度快、抗干扰性强、分辨力高、重复性好等优点。
3）精密注射器式取样系统，实现取样速度恒定和取样体积精确控制。
4）采用空气净化正/负压取样舱装置，实现样品脱气和高粘度样品检测，避免二次污染。
5）5.6寸彩色背景照明式液晶图形显示触摸屏（分辨率1024×600）。
6）内置NAS 1638、ISO4406（GB/T14039）、GJB420A、GJB420B、SAE749D、DL/T432、SAE AS4059、ГOCT17216等颗粒污染等级标准，可根据用户要求内置所需标准。
7）16个可任意设定粒径尺寸的通道，便于进行颗粒度分析。
8）可同时存储三条校准曲线（乳胶球校准曲线、ACFTD校准曲线、ISOMTD校准曲线），并可轻松切换，降低换算的误差。
9）检测数据存储功能，方便检测数据的存档、检索和分析。
10）32列内置式热打印机，可直接打印出检测报告。
11）具有磁力搅拌功能，使颗粒均匀分布。
12）内置中文输入法，实现检测报告中文标注。
13）取样体积、检测速度和清洗速度可设定。

仪器技术指标

1）光    源：半导体激光器。
2）粒径范围：0.5μm～800μm。
3）检测通道：16个通道。
4）取样方式：注射瓶式取样。
5）样品体积：0.2～1000ml, 间隔0.1ml。
6）分析体积：0.2～1000ml, 间隔0.1ml。
7）取样体积精度：优于±0.5％。
8）取样速度：5mL/min～60mL/min（出厂默认15mL/min）。
9）清洗流速：5mL/min～60mL/min（出厂默认15mL/min）。
10）取样舱最大真空：-0.08MPa。
11）取样舱最大压力：0.8MPa。
12）检测样品粘度：最大650cSt（40℃）。
13）分 辨 力：优于10%(GBT18854-2002)。
14）重合误差极限：12000粒/mL（5%重合误差）。
15）流体温度：0℃～80℃。
16）环境条件：-20℃～60℃，湿度≤70％。
17）LV 容 器：2000ml。
18）重合误差极限：12000粒/mL（5%重合误差）。
19）离线检测粘度：≤100cSt（选配气压瓶式取样器粘度可达400cSt）。
20）重 复 性：RSD<2%。
21）检测数据存储：100组。
22）检测结果输出方式：屏幕显示；32列内置式热打印机打印。
23）输入电压：100～245V，49～62Hz，＜80W。
24）外形尺寸：430mm×320mm×590mm。
25）仪器净重：30kg。

联系方式

电话：400 006 2299    18515136109

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